Maquinària de paper de pedra

Maquinària de paper de pedra

El paper de pedra està fabricat en tecnologia de dibuix unidireccional mitjançant el mètode de colada i la composició de matèries primeres és principalment del 70% al 80% de carbonat de calci, del 10% al 15% de PE/pp i del 5% dels additius. Segons la demanda del mercat, Yashen Technology ha dissenyat i fabricat la línia d’extrusió de paper de pedra del procés de colada.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

 

Descirció de maquinària de paper de pedra
 
005

Funció de maquinària de paper de pedra

 

1. Tota la configuració de l'ordinador, el control automàtic, el processament automàtic de gravació:
2.
3. Espectacle de gruix del producte Configuració automàtica, control automàtic;
4. El procés de producció de deshumidificació automàtica, escapament automàtic;
5. El procés de producció estiraments automàtics, calendari automàtic, bucle tancat automàtic; 6. Tall i retallada automàtica en el procés de producció, control automàtic de tensió . 7, reciclatge automàtic de residus, processament automàtic, ompliment automàtic i reproducció;

 

Informació tècnica de maquinària de paper de pedra
Tipus de màquina Cargol únic 150 Màquina Cargol bessó 90 Màquina
Gruix del producte 0,1-0,5 mm 0,1-0,5 mm
Amplada del producte 1400mm 1400mm
Sortida d'extrusió 700kg/h 700kg/h
Disseny Velocitat lineal 25m/min 25m/min

 

a28
baa6
Composició de maquinària de paper de pedra

 

1. Materials Barreja

El primer pas del procés és barrejar la pols de carbonat de calci (derivada de la pedra calcària) i la resina de polietilè de densitat alta -. Les proporcions d’aquests materials poden variar en funció de les propietats desitjades del producte final.

 

2. Extrusió

Els materials mixtes s’alimenten en una extrusora, que escalfa i fon la resina HDPE mentre incorpora el carbonat de calci. L’extrús processa la barreja en forma fos a alta temperatura i pressió.

 

3.Calendering

El material fos es passa per una sèrie de rodets de calendari, que aplanen i comprimeixen el material en làmines primes. El procés de calendització ajuda a distribuir uniformement les partícules de carbonat de calci dins de la matriu HDPE, creant una superfície uniforme llisa i uniforme.

 

4.Cool i solidificació

Després del calendari, les làmines de paper de pedra es refreden per solidificar el material i deixar -lo endurir. Aquest procés de refrigeració és essencial per donar forma a les característiques finals del paper de pedra, com el gruix i la textura.

 

5. Cut i acabat

Una vegada que les làmines de paper de pedra s’han solidificat, es tallen a la mida i la forma desitjades mitjançant maquinària de tall. Es poden realitzar processos d’acabat addicionals, com ara l’engranatge o la impressió, per millorar l’aspecte i la funcionalitat del paper de pedra.

 

 

Etiquetes populars: Maquinària de paper de pedra, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzada, a granel, en estoc, mostra gratuïta